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重庆某汽车部件系统有限公司——智能化管理监控系统项目
作者:chinasoa发布时间:2017-03-01 10:35:07
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【客户背景】


重庆某汽车部件系统有限公司是2003年共同投资成立的合资公司,客户涉及长安福特、沃尔沃、长安铃木、长安汽车等汽车公司。现已形成座椅总成、机械零件、发泡、面套、头枕、顶饰系统的产品开发和制造能力,形成了完整的产品平台和产品体系,并成为众多国内外整车厂商的第一选择。


【项目背景】


随着客户业务发的展,各分工厂的制造系统已初具规模,但在生产数据管理方面没有进行系统分析、整合,不能直观的监控/对比各分工厂的运营状态。为了实现智能工厂的企业战略目标,企业急需建设一个全新的业务协同框架下的智能化管理监控系统,实现客户全业务领域的关键业务生产数据集成、共享、展示和查询,充分发挥企业生产数据的价值,为业务部门提供经营业务分析服务,同时为决策层提供有效的决策分析依据,全面支持提高其整体业务管理能力和水平。


【业务诉求】


1、传统加工管理方式,生产、管理综合效率低下,工厂内各生产线及设备状态展示,可视化率低下,造成大量人工等待成本和设备停机等待成本浪费。

2、所有的业务应用系统和自动化设备管理系统都是相对独立、分散和封闭,多重身份认证,系统间的数据和业务流程“发生关系”困难,形成了多个信息化建设过程中的“信息孤岛”。

3、生产工位关键业务数据缺少综合分析和实时展现,对业务管理和管理决策支持力度不足。

4、大量的重复劳动,人工参与容易造成数据不一致、时效性差,缺少自动化流程控制。


【解决方案】


   斯欧根据客户实际情况,建设智能化管理监控系统,建立商务智能分析平台,提供跨系统的信息统一展示和处理;通过数据抽取、清洗、转换、发布、构建主题数据库和数据仓库初级模型,对业务数据进行智能分析,实现自动化业务报表。


1、工业4.0设备层整合系统架构




2、实施方案和步骤


 1)   现状和业务分析

 2)   数据建模和数据存储规划(数据采集和数据建模规划)

  3) 搭建基础平台(数据采集平台、变更数据捕获平台、数据仓库、可视化平台等)

  4)  工程数据中心实现(实现数据采集、进行报表配置和实施)



【项目成果】


1、智能工厂门户



2、管理驾驶舱和智能车间3D可视化监控



4、关键指标分析,如产品下线率、主机厂反馈不合格数、CC工位防错状态、主机厂客户计划、主机厂物料需求年预测、设备综合利用率、关键设备停线率等。




【项目价值】


      1、  初步建立了智能工厂,展示企业智能化管理模式,提升公司核心竞争力。

      2、  协同业务流程自动化控制和可视化监督,管理层能够有效的实施了解生产线/各工厂的运作情况。

      3、  为现场日常运作、设备维护、工艺监控等提供实时有效的监督,能使各级管理人员做到系统化管理,快速响应。

      4、  能够满足主机厂的JIT生产计划,实现实时数据分析,产品质量追溯。

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行业:铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业 | 汽车制造业 | 通用设备制造业 | 制造 | 
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